Nel 1997 Gallazzi ha deciso di investire più di 30 Milioni di euro per specializzarsi sulla calandratura di film di PVC rigido per l’industria farmaceutica e alimentare.

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L’intero processo produttivo.

Dall’ingresso delle materie prime al prodotto finito e imballato, tutte le lavorazioni, calandratura, accoppiamento, spalmatura e taglio, vengono realizzate in un unico edificio, costruito secondo gli standard GMP -  Good Manufacturing Practices - .

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Stoccaggio delle resine

Capacità di stoccaggio delle resine pari a 1200 tonnellate (per la produzione farmaceutica e alimentare)
Sili costruiti per evitare il rischio di contaminazione incrociata
Tutte le resine vengono analizzate prima del carico

Dosaggio e miscelazione

Sistema di caricamento delle materie prime attraverso codice a barre
Completa rintracciabilità di ogni bobina fino al lotto della materia prima

La Calandratura

Sala bianca (in classe 100.000)
Pavimentazione in resina epossidica.
Assenza di legno e vetro.
Controllo dello spessore on-line attraverso misuratore a raggi Beta.
Sistema controllo difetti in linea tramite telecamere

La Spalmatura

Situata in una sala bianca (in classe 100.000)
Assenza di solventi (solo prodotti a base acquosa)
Trattamento Corona
Controllo on-line della grammatura del film barriera (raggi infrarossi)
Sistema controllo difetti in linea

Il taglio

Linee di taglio operative in classe 100.000
Pavimentazione in resina epossidica
Assenza di legno e assenza di vetro
Abbigliamento dedicato
Rintracciabilità completa di ogni bobina

Ricerca e Sviluppo / Qualità

Il laboratorio Ricerca & Sviluppo / Controllo Qualità è attrezzato con tutti gli strumenti per il controllo, l’analisi e la realizzazione di tutti tipi di film.